旋轉(zhuǎn)管式爐可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造，適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。
隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，節(jié)能減排觀念越來(lái)越普及，在工業(yè)電爐行業(yè)中，這一理念更是深入人心。目前在旋轉(zhuǎn)管式爐的使用過(guò)程中，能耗可以達(dá)到總能耗的70%以上，如何有效降低旋轉(zhuǎn)管式爐的能耗成為了旋轉(zhuǎn)管式爐企業(yè)急需解決的一個(gè)問(wèn)題。然而，降低旋轉(zhuǎn)管式爐的能耗并非是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題，主要包含了技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)兩大方面，從節(jié)能角度上來(lái)看的，把幾十年前的技術(shù)拿出來(lái)使用可以達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，但是在經(jīng)濟(jì)上面來(lái)講是行不通的，因此以在不同的時(shí)代背景下，旋轉(zhuǎn)管式爐的能耗也是不同的。那么在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)該如何有效降低旋轉(zhuǎn)管式爐的能耗呢，接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家說(shuō)說(shuō)。
旋轉(zhuǎn)管式爐的節(jié)能主要從兩方面著手，其中一個(gè)為對(duì)旋轉(zhuǎn)管式爐的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化，另一個(gè)則是其使用的使用的燃料上控制，其中：
1、從優(yōu)化旋轉(zhuǎn)管式爐的設(shè)計(jì)方案來(lái)看，在其設(shè)計(jì)初期，就應(yīng)該重視節(jié)能，只有合理的設(shè)計(jì)方案才能夠使得能源得到合理的利用。這里的設(shè)計(jì)方案主要有總體方案和局部方案兩種。從整體的設(shè)計(jì)方案來(lái)看，存在加熱爐系統(tǒng)的總體布局和對(duì)被加熱介質(zhì)的分配以及對(duì)余熱的回收。
2、控制使用的使用的燃料有很多方式，其中，從減壓裝置來(lái)看，我們之前使用的都是濕式減壓設(shè)備，但是現(xiàn)在干式減壓最為常用，這種減壓方案非常先進(jìn)，旋轉(zhuǎn)管式爐的部分負(fù)荷得到了比較大的降低。對(duì)于那些大型設(shè)備來(lái)說(shuō)，裝置之間的熱聯(lián)合影響能源的損耗，選擇大型的設(shè)備，會(huì)很大程度節(jié)約能源。從燃料方面來(lái)節(jié)能，它的方式非常多，比如燃?xì)廨啓C(jī)和旋轉(zhuǎn)管式爐的聯(lián)合，對(duì)工藝廢氣進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生的熱能作為旋轉(zhuǎn)管式爐的熱能使用。
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