高溫輥道窯是用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅(qū)動(dòng)耐火板前進(jìn)，裝載產(chǎn)品的耐火板直接承載在棍棒上。地面磚直接放在棍棒上，由于在預(yù)熱、燒成、冷卻過(guò)程中溫差極小，燒成時(shí)間從我們過(guò)去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個(gè)小時(shí)，一下縮短幾十分鐘。由于高溫輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動(dòng)的棍棒上前進(jìn)，它沒有像隧道窯要用一個(gè)個(gè)臺(tái)車吸收很大一部分熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。

　　高溫輥道窯在技術(shù)升級(jí)方面的注意事項(xiàng)：

　　1、窯爐傳動(dòng)技術(shù)改造要求

　　因?yàn)槌翊u燒成時(shí)間較長(zhǎng)，速度較慢，窯爐傳動(dòng)電機(jī)速比和變頻的匹配需要重新調(diào)整，以便適應(yīng)慢燒的生產(chǎn)要求。

　　2、窯爐各風(fēng)機(jī)功率的合理選型

　　如果窯爐改為生產(chǎn)厚磚之后，其產(chǎn)量要比普通產(chǎn)品減少1/3或以上，窯爐速度隨之降速，故要計(jì)算各個(gè)風(fēng)機(jī)的功率是否適合厚磚生產(chǎn)需求并作出合理改造。

　　3、輥棒和棒距選型要求

　　由于超厚磚坯較重，窯爐的輥棒直徑及棒距方面需要進(jìn)行調(diào)整，如果輥棒直徑選擇失誤，輥棒的剛性不夠，極易造成坯體在窯內(nèi)走歪斜，出現(xiàn)翹角變形。一般情況下，從窯頭至燒成中段的輥棒直徑選擇相對(duì)大些，而燒成高溫區(qū)的輥棒，則建議選擇超高溫，強(qiáng)度好的輥棒；燒成高溫區(qū)的棒距則建議采用加密型設(shè)計(jì)。

　　4、窯前干燥窯或釉線干燥窯的設(shè)計(jì)

　　由于坯體較厚，同時(shí)釉面系列產(chǎn)品，入窯水分相對(duì)較高，故建議有條件的生產(chǎn)線要安裝窯前干燥窯或釉線干燥箱，以便對(duì)入窯前坯體進(jìn)行預(yù)熱烘干，避免坯體入窯后產(chǎn)生裂紋或炸坯，也有利于提高產(chǎn)量。

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