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推板爐的加熱方法對環(huán)境的危害極小

發(fā)布時間:2020-12-02   點擊次數(shù):4625次
  推板爐的熱處理工作主要由退火、正火、淬火、回火四個方面組成,包括加熱、保溫、冷卻三個過程,這些過程相輔相成,缺一不可。其熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一,保證工件質(zhì)量并能提高工件的各種性能,如耐磨、耐腐蝕等。對毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)也大有改善,更加便于加工處理。采用電能作為熱源來源,更加易于控制,而且對環(huán)境的危害小,是目前市面比較流行的熱處理工藝。
  推板爐作為高溫連續(xù)式燒結(jié)一種常規(guī)窯型在應(yīng)對介質(zhì)陶瓷濾波器工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求時也是被各廠家定為常規(guī)窯型。在加熱元件的選擇上,為考慮更好的適用性,低溫區(qū)采用硅碳棒加熱,高溫區(qū)采用硅鉬棒加熱??傇O(shè)置10個溫區(qū),為保證良好的溫場均采用上下控溫方式。
  推板爐加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時,爐膛具有的保溫性能,可以在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
  為了加快蒸騰速度,除恰當(dāng)進(jìn)步溫度外,還需擴(kuò)展蒸騰面積。蒸騰容器常用蒸騰皿。在停止蒸騰時,蒸騰皿內(nèi)所剩的液體的量不要逾越其總?cè)萘康?/3,加熱要均勻,操控好加熱的速度不要過快。
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