高溫輥道窯一般是通過電熱元件把電能轉(zhuǎn)變成熱能,要進行電熱元件的選擇,電熱元件尺寸的計算,供電與控制設(shè)備的選擇與計算,由于沒有燃料燃燒的問題,所以不需要考慮供給空氣,排除燃燒產(chǎn)物等通風設(shè)備.高溫輥道窯主要是電熱體的固體輻射傳熱及自然對流傳熱.若要求在高溫輥道窯內(nèi)強制冷卻制品或排除制品在燒成過程中產(chǎn)生的氣體以及要求維持窯內(nèi)一定壓力制度時,則需要進行高溫輥道窯的通風計算,窯內(nèi)也存在著強制對流傳熱.
　　高溫輥道窯從結(jié)構(gòu)與操作的主要優(yōu)缺點看， 高溫輥道窯不需要燃燒設(shè)備,一般不需要通風設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,加熱空間緊湊,空間熱強度較高,熱效率高,窯內(nèi)制品不受煙氣及灰渣等影響,溫度便于實現(xiàn)精確控制,故產(chǎn)品燒成質(zhì)量好,窯內(nèi)可以在任何條件下加熱制品.可以獲得難以達到的2000度以上的高溫.
　　高溫輥道窯按電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿姆绞椒诸?br /> 　　高溫輥道窯按電能轉(zhuǎn)變熱能的方式,一般分為電阻爐,感應爐,電弧爐,電子爐和等離子爐.現(xiàn)在的微波爐等六大類.
　　一、電阻爐：當電源接在導體上時,導體就有電流通過,高溫輥道窯由于導體有電阻而發(fā)熱的一種電熱設(shè)備稱為電阻爐.
　　二、感應爐：高溫輥道窯由于電磁感應作用在導體內(nèi)產(chǎn)生感應電流,而這感應電流因為導體的電阻而產(chǎn)生熱能的一種電爐.
　　三、電弧爐：熱量主要由電弧產(chǎn)生的電加熱爐.
　　四、電子爐：利用高速運動的電子能量作為熱源來加熱的電爐.
　　五、等離子爐：高溫輥道窯利用電能所產(chǎn)生的等離子體的能量來進行加熱的電爐
　　六、微波爐：利用電能產(chǎn)生光能轉(zhuǎn)變加熱的電爐.

                                   
　　高溫輥道窯的優(yōu)勢：
　　1、不需要燃燒設(shè)備。
　　2、一般不需要通風設(shè)備。
　　3、電窯,可以獲得其他窯爐難以達到的2000度的高溫。
　　4、熱效率高.高溫輥道窯二三個小時就可以升溫,　達到1300度。
　　5、窯內(nèi)制品不受煙氣及灰渣影響,溫度精確控制,產(chǎn)品燒成質(zhì)量好。
　　6、高溫輥道窯主要是電熱體的固體輻射傳熱及自然對流傳熱。
　　7、一條長50米的高溫輥道窯，高溫運轉(zhuǎn)下每小時用電在100度左右，高溫輥道窯在底溫運轉(zhuǎn)下每小時用電在80度左右。
　　8、一年可節(jié)約20萬/4 0萬的煤氣燃料費.
　　9、國家在2008年高溫輥道窯有政策性的變動，對環(huán)保要求更高。所以使用高溫輥道窯有三大好處，環(huán)保,節(jié)約成本,安全。
　　高溫輥道窯是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進的熱工設(shè)備,已廣泛使用,效果很好.具有連續(xù)操作大批量生產(chǎn)的優(yōu)點.陶瓷工業(yè)應用較多的連續(xù)操作的高溫輥道窯有：
　　1.窯車式電熱隧道窯,窯內(nèi)有軌道,窯體兩側(cè)有砂封槽,窯車兩側(cè)設(shè)有插入砂封槽的裙板,在窯體預熱帶,燒成帶安置電熱元件.
　　2.推板式電隧道窯,通道由一個或數(shù)個隧道組成,通道底由豎固的耐火磚精確砌成滑道,制品裝在推板上由頂推機構(gòu)推入窯內(nèi)燒成.
　　3.輥底式電隧道窯,窯底為一排金屬質(zhì)或耐火材料質(zhì)輥子,每條輥子在窯外傳動機構(gòu)的作用下不斷地轉(zhuǎn)動,制品在轉(zhuǎn)動下通過預熱帶,燒成帶,冷卻帶,
　　4.傳送式高溫輥道窯,它是具有無數(shù)個滾輪主成的電動機驅(qū)動,傳動一般用的是高溫瓷棒,電熱體安裝一般都在窯頂和窯底.
　　我司是專業(yè)研究生產(chǎn)高溫輥道窯的廠家，在高溫輥道窯的技術(shù)方面擁有專業(yè)的知識，歡迎您來電，我們一起交流！