高溫輥道窯主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn),它是連續(xù)燒成的窯,以轉(zhuǎn)動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上,靠輥子的轉(zhuǎn)動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。
高溫輥道窯是節(jié)能降耗的重點對象,選擇耐火材料是保證節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。其使用壽命提高,耐火材料就減少了消耗,同時節(jié)約了能源,減少了廢物排放。為了達到直接節(jié)能的目的,應(yīng)選擇合適的輕質(zhì)隔熱材料,特別是直接受到化學(xué)侵蝕的部位,可以在非工作層砌筑輕質(zhì)隔熱耐火材料或復(fù)合磚、保溫磚等。如某廠廢氣焚燒爐保溫蓋,采用耐火纖維澆注料比黏土澆注料重量減輕90%以上,使用壽命是粘土澆注料的4倍以上,不用烘烤,節(jié)約能源。
所謂分部選擇砌筑,就是在不同部位砌筑性能不同的耐火材料,或同一性能而尺寸不同的耐火材料。眾所周知,任何高溫窯爐內(nèi)襯各部位耐火材料的損毀程度是不同的,有輕重之分,往往是個別部位損毀嚴重,影響整個設(shè)備的使用壽命。例如礦棉爐,原用炭質(zhì)磚、高鋁磚砌筑,使用壽命不足一年,采用分部砌爐,特別是侵蝕嚴重的渣線部位改為Al2O3-SiC磚,使用壽命三年以上。
下面要為大家介紹的是高溫輥道窯的優(yōu)點:
1、因窯的截面小,且能在輥道上下同時加熱,所以升溫快,窯內(nèi)溫度分布比較均勻,上下溫差一般不超過過5℃,這就為快速燒成、提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了條件。如用于烤花,可保證花色一致,光亮鮮艷。
2、不用窯車、匣缽,僅用一些耐火墊板,有的連墊板都不用。因此,熱耗量大為降低,節(jié)約了燃料。
3、有利于燒成工序的機械化、自動化,便于上下工序銜接,形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率。
4、結(jié)構(gòu)簡單,造價較低,容易檢修,操作方便。降低了勞動強度,改善了工作環(huán)境。
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