高溫輥道窯是連續(xù)燒成的窯,以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上,靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。
高溫輥道窯擋火板和擋火墻設(shè)置位置主要取決于坯體的工藝要求,一般考慮以下幾個(gè)位置:
1、急冷帶與保溫帶交接位置設(shè)置。這里的設(shè)置主要對(duì)煙氣起阻擋截流作用,要求擋火板和擋火墻預(yù)留空隙要盡量小,端部距離產(chǎn)品表面10~12cm為宜,采用"一字式"形狀。值得注意的是此處間隙控制要嚴(yán)格,否則會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)"飄角"現(xiàn)象。因?yàn)榇藭r(shí)磚坯高度軟化,受高溫氣流局部沖擊后易產(chǎn)生變形。
2、高溫保溫帶前設(shè)置。設(shè)置主要是對(duì)高溫保溫帶的溫度起穩(wěn)定作用,確保這段溫度曲線平緩上升。這里擋火板和擋火墻的間隙(距產(chǎn)品表面)一般控制在15~25cm為宜,如果窯體較寬,水平溫差大,可以通過擋火板、擋火墻的形狀進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整。
3、燒成帶其他位置設(shè)置。如果窯爐高溫帶較長(zhǎng),燒成周期也較長(zhǎng),可以考慮在高溫帶設(shè)置2~3道間隙較大的擋火板和擋火墻,目的是起蓄熱穩(wěn)定作用,端部到磚面間隙一般控制在20~30cm為宜。
4、預(yù)熱帶600~700℃段設(shè)置。在此階段,坯體內(nèi)的石英晶型轉(zhuǎn)變已完成,機(jī)械水、層間水排除已較徹底,結(jié)構(gòu)水,有機(jī)物等已大量排出,快速升溫比較安全。因此,此處設(shè)置擋火板、擋火墻的作用和要求與燒成帶、保溫帶前的設(shè)置道理是一樣的。
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