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氫氣網(wǎng)帶爐多段智能程序控溫

發(fā)布時間:2015-05-13   點擊次數(shù):6269次
  氫氣網(wǎng)帶爐主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原,另外高強(qiáng)度螺栓、螺母、金屬制品、螺釘、鉚釘、彈簧、緊固件,汽車、船舶、鐵路航空零配件和軸承等的熱處理都用到網(wǎng)帶爐。網(wǎng)帶爐按運(yùn)行方式可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和無馬弗爐兩種。爐罐的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)該是頂部做成弧形,氫氣網(wǎng)帶爐其拱頂半徑應(yīng)  爐罐寬度。爐罐底部做成相形波紋狀,薄壁爐罐常在頂部和兩側(cè)焊接加強(qiáng)筋,以提高剛度,但焊縫易開裂。氫氣網(wǎng)帶爐最好做成拱頂部分為橫向模壓多條筋或縱向筋,尤其爐罐中后部。爐罐底部用碳化硅板作支撐,能提高爐罐的使用壽命。爐罐的拼合出應(yīng)進(jìn)行兩面焊接。為減少爐罐受熱影響而變形,有的在爐罐底面上增設(shè)底板,輸送帶在底板上運(yùn)行,而不直接在爐罐底面上運(yùn)行。爐罐在爐內(nèi)應(yīng)有膨脹的余地,常是后端固定,前端自由。氫氣網(wǎng)帶爐連續(xù)使用后,爐內(nèi)可能產(chǎn)生碳黑,散落在工件表面和爐膛內(nèi),須每月停護(hù)除碳一次,方法是停止甲醇或甲苯注入爐內(nèi)后,將爐溫降至700-750度,將最后一個爐內(nèi)雜物清除口打開,使空氣進(jìn)人爐內(nèi),幫助積碳嫩燒,時間約為4h.當(dāng)爐內(nèi)溫度超過900℃時,氫氣網(wǎng)帶爐將雜物清除口裝回爐體,減少空氣流量,保護(hù)爐內(nèi)零件勿因爐溫過高而損壞。爐頂上的甲醇汽化裂解罐也會產(chǎn)生碳黑,應(yīng)7天至l4天或停爐時清理除碳一次。如果不預(yù)先清理疏通,極可能在生產(chǎn)中因碳黑堵塞使甲醇、甲笨無法輸入不得不停產(chǎn)。
  采用了氧探頭進(jìn)行碳勢控制,并不是設(shè)定好了參數(shù),整個過程都是自動的,至于通入富化劑的數(shù)量,通入時間等都是自動調(diào)節(jié)的。滲碳介質(zhì)(如甲苯或丙烷)不采用任何限制裝置,只要閥門打開,介質(zhì)呈最大量輸入爐內(nèi),這些錯誤的使用方法往往會短時間內(nèi)造成爐內(nèi)嚴(yán)重積炭,從而影響氧探頭的毫伏值正常輸出,因為氧探頭工作環(huán)境十分惡劣,應(yīng)特別注息保養(yǎng)。氧探頭的氧化鋯陶瓷脆性很大,且耐急熱急冷性差,安裝時切忌碰撞和快捷安裝。新造的氫氣網(wǎng)帶爐一定要經(jīng)過烘爐和對爐膛預(yù)滲碳以后才可插入氧探頭。探頭最好在冷爐時裝卸。如必須在工作溫度下進(jìn)行裝卸,則應(yīng)該緩慢插入或拔出。尤其是在高溫工作狀態(tài)下的安裝,必須緩慢插入,一般應(yīng)以30~40mm/min的速度緩慢插入,否則會因探頭核心部位爆裂而導(dǎo)致?lián)p壞。
  氫氣網(wǎng)帶爐連續(xù)使用后,爐內(nèi)可能產(chǎn)生碳黑,散落在工件表面和爐膛內(nèi),須每月停護(hù)除碳一次,方法是停止甲醇或甲苯注入爐內(nèi)后,將爐溫降至700-750度,將最后一個爐內(nèi)雜物清除口打開,使空氣進(jìn)人爐內(nèi),幫助積碳嫩燒,時間約為4h.當(dāng)爐內(nèi)溫度超過900℃時,將雜物清除口裝回爐體,減少空氣流量,保護(hù)爐內(nèi)零件勿因爐溫過高而損壞。爐頂上的甲醇汽化裂解罐也會產(chǎn)生碳黑,應(yīng)7天至l4天或停爐時清理除碳一次。如果不預(yù)先清理疏通,極可能在生產(chǎn)中因碳黑堵塞使甲醇、甲笨無法輸入不得不停產(chǎn)。
  氫氣網(wǎng)帶爐一般情況整套設(shè)備是由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。 網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié),配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控系統(tǒng)由熱電偶。數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動精確控溫。
  氫氣網(wǎng)帶爐的維護(hù)首先應(yīng)保護(hù)清洗機(jī)整體清潔,根據(jù)清洗液的污染程度(一般水發(fā)臭和油膜多)定期排放清洗液,對清洗槽及油水分離器進(jìn)行徹底清理。定期檢查清洗液的濃度,必要時補(bǔ)充清洗劑,以保證其清洗效果。定期檢查加熱器,并清洗其傳導(dǎo)表面上的油污及沉集物,使其不影響交換,從而延長電熱元件壽命。經(jīng)常檢查減速裝置及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按時注加潤滑油。加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒,溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制,按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口,變頻無級調(diào)速,耐熱鋼網(wǎng)帶傳送,大包角張緊輪設(shè)計理念,氫氣網(wǎng)帶爐確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。和推桿爐一樣一樣的。
 
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